在供应链中，效率就是金钱。效率的提升不仅能够为企业降本增效，更能带来更好的客户服务体验。云汉芯城作为电子制造业供应链数字化服务商，始终贯彻“业务数据化”和“数据业务化”的双轮驱动，以破解行业痛点为目标，通过对传统供应链进行全流程的数字化改造和集约化创新，抓住供应链的核心竞争力——“效率”进行持续优化，从企业内部、上游供应商、下游客户3个方向不断推动数字化建设。

底层数据基础设施建设是业务数据化的必要条件

业务数据化是指将业务过程中产生的各种痕迹或原始信息记录转变为数据，再通过各种指标或模型，对这些数据进行集成和连通，使数据在业务中可利用、可分析、可改进。2011年，云汉芯城www.ickey.cn作为具有行业引领意义的电子元器件垂直电商正式上线，致力于为电子行业的海量中长尾客户提供高效优质的供应链数字化服务。至今，云汉芯城沉淀了丰富的数据资源，同时不断挖掘数据价值、积极探索大数据在业务场景中的应用，从单一的电子元器件线上采购发展成一站式线上商城与电子制造协同产业互联网企业。为了重塑电子元器件供应链的服务模式，云汉芯城还对数据进行了有效治理，将分散在ERP、SRM、WMS、CRM、MES等各个信息系统的数据重新整理，将其划分为基础数据、主数据、事务数据、报告数据、观测数据和规则数据共六大类并应用不同的治理方式，治理后的数据汇入数据中台，成为数据资产。

目前，云汉芯城已从积累的数据资源中提炼出标准化数据，形成元器件产品信息数据库、替代关系数据库、元器件生产数据库、元器件商品信息数据库以及元器件进口、物流、仓储、质检信息数据库等数字资产，构建电子制造业全流程数字化改造和数字化工具创新升级的强有力大脑。

数据业务化赋能QCDS，持续优化客户体验

作为业务数据化的自然延伸，数据业务化是在数据整合的基础上，将数据进行产品化封装，助力优化业务流程、提质增效。云汉芯城聚焦元器件采购环节中客户最关注的“Q、C、D、S”四个方面，通过有效利用丰富的数据信息，进一步为上下游合作伙伴提供包括元器件智能选型、国产替代推荐、PCBA制造服务、智能化仓储服务等在内的多层次电子制造全流程服务。

Quality：质量是一切的基础

在电子制造当中，质量是一切产品的基础。电子元器件作为电子产品最基本的组成单元，其质量水平直接影响整个系统的稳定性和可靠性。为了不依赖人工判定标准，云汉芯城专注品控管理的数字化建设，搭建了原厂标签数据库、产品信息数据库、丝印数据库和晶圆数据库四大数据库，依托近百万数据做支撑，结合数字化质检系统，可以快速拦截异常物料。数据库信息现可涵盖98%云汉芯城质检的芯片，并在持续更新完善中。云汉芯城一直恪守品质为先，力求供应给客户的每一颗物料100%为原厂正品，助力制造业的高质量发展。

云汉芯城严格的品质管控体系除了庞大的数据库比对，还体现在全流程数字化质检能力和实验室层级的品质查验。云汉芯城自研智能质检系统，对六大质检模块共31个检验项目流程进行数字化改造，以智能化检验替代传统人工测量对比的检测过程，降低了人为失误率，进一步提升质检效率和准确度。除了自研ERP系统外，云汉芯城还与知名研究机构联合开发智能识别系统，以数据库积累的原厂数据为标准，通过智能算法，将数据库和来料实物的图形、图像信息解析成相应数据，进行一一比对检验，准确快速识别翻新、贴牌类异常。目前，云汉芯城自有实验室已装备四十台专业设备，质检团队四十余人。高峰时期可完成1000项/天的质检量，年处理器件类型超过3万种，支撑日益增长的客户需求，为全行业的发展构筑数字化品控管理护城河。

Cost：提升效率，降低成本

电子制造业链条长，涉及产品设计、研发打样、小批量试产、大批量生产、产品全生命周期服务等环节。依托平台积累的数据资产，云汉芯城的数字化贯通从产品研发、器件选型、物料供应到生产交付的全流程供应链，帮助客户与合作伙伴高效利用平台提供的数字化工具和体系化流程提高效率，降低成本。

依托千万级别的SPU基础信息库和大数据搜索引擎+智能识别技术，云汉芯城自主研发HiBOM智能选型配单工具，应用智能超级算法解析BOM表单中的混合信息，将关键需求解析为含型号、品牌、参数、封装、数量等标准化信息进行展现，在线分钟级完成传统人工2~3天完成的BOM配单工作，平均解析正确率达到90%以上，为客户节省人力成本，大幅提升选型和配单的效率。此外，HiBOM能够结合客户在厂牌、价格、交期、批次、应用领域等方面的个性化需求，以齐套性智能检查为原则，为客户推荐更优的采购方案，让研发和采购更高效。

云汉芯城的订单以中小批量为主，部分客户通过线上商城购买电子元器件时，对于 PCBA服务也存在一定需求。由于中小批量生产订单需要频繁转线换料，生产线调试时间占比较长，导致生产效率较低，因此大多数规模以上工厂承接中小批量订单的意愿较弱。在此背景下，依托布局的弹性制造生产网络模式、强大的供应链支持体系，以及数字化、智能化支撑的制造和管理能力，云汉芯城打造了启想智联一站式云智造专家（www.pcbai.com），为客户提供从产品方案设计到批量生产交付的一站式全流程供应链服务。启想智联布局全国，形成了超过40家工厂、100条智能生产线的云工厂网络，客户能够在平台上快速找到身边的工厂，实现从打样到提货的快速响应，节省供应链以及运输的时间。此外，启想智联通过数字化的方式对所有协同工厂进行管理，打造数字化、透明化的生产过程，客户可以通过MES管理系统同步监控跟踪项目生产进度，在线实时查看项目加工数量以及物料管理等各类信息，实现对整个生产流程的品质可视化监控，达成完善的生产追溯体系，保障生产任务高质量、高效率完成。

Delivery：深化“时效性” 高效稳定交付

在元器件采购中，平台交付速度往往是仅次于商品质量的考量指标。为了满足客户对交付的需求，云汉芯城通过自建仓储、自研SRM系统、采用自动化分拣设备以及一系列软硬件的数字化升级，实现商品收货、发货全流程自动化、智能化、标准化，为用户提供云仓现货2小时发货的极致体验。

目前，云汉芯城拥有近20,000平米的仓储空间，能够实现每季度80多万项次的入库量和超过60万项次的发货量。云汉芯城将自动分拣系统与订单管理系统对接，做到分拣零误差，还可按照不同客户、订单、包装、型号、区域、时段等维度实现货物按需分拣，并可优先将已集货完成的订单物料进行发货，即到即走，满足客户的时效要求。此外，云汉芯城一直致力于优化供应链管理，深化“时效性”变革，以关务数据库建设为突破点、以ERP系统自动化数据流转为支撑，打造了高效、灵活、稳定的通关能力，进口货物最快可做到1小时通关、3小时到仓，货物到库2小时发出。

Service：智能小云，定制化服务

从客户注册会员账号开始，云汉芯城就为每位客户配备了一对一服务的专属销售，这位专属销售会负责客户询价、下单、收货、售后的全流程，通过与每一位客户的一对一沟通，明确把握客户的个性化需求，为其提供定制化服务，最大限度地为客户解决问题。

为提升服务效率，优化用户体验，云汉芯城自主开发了人工智能助理——智能小云。智能小云可以从客户发来的消息中识别出询价、合同、物流、发票等13种意图，全自动生成回复话术供销售人员参考，节省客户等待时长约50%。

云汉芯城以精益思想为指导，以此贯穿优化业务流程数字化建设的始终，在极大地优化行业效率的同时为客户提供更优质的服务体验。在云汉芯城，客户的最高账期额度由云信模型计算，无需层层审批，秒级确定最高账期额度；采购订单由系统全自动生成并发送给供应商，时效提升70%；供应商给云汉芯城的发票也是由系统全自动解析并匹配采购单收票，每秒可处理10张发票，资源配置效率大大提升，帮助合作伙伴降本增效。

构筑数字化生态链，助力上下游合作伙伴降本增效

云汉芯城在做好自身数字化建设的同时，也将成熟的数字化解决方案向电子制造业供应链的上下游持续输出，帮助电子制造企业在数据共享中降本增效，在网络协作中自主创新。

针对上游供应商，云汉芯城自主研发了SRM系统（Supplier Relationship Management，即供应商关系管理）。通过业务流程再造，借助网络信息技术，加速推进信息化建设，实现报价、接单、交期确认、交货条码标签打印、电子送货单制作、发货信息传递、对账结算等环节的在线协同，构建更加开放、全面、快捷的管理信息平台。依托SRM系统，供应商能够将准确的库存数据实时反馈给云汉芯城，还能实时接收云汉芯城对供应商的询价或订单提醒，以便供应商及时回价和接单。另外，云汉芯城还在SRM上与供应商数据共享，将在线商城上的搜索和询价行为经过脱敏和汇聚统计成物料需求数据，提供给供应商参考用于备货，帮助提高其采购效率，降低库存风险，快速响应市场变化。

针对下游客户，云汉芯城结合客户痛点和市场需求，提供全套商城API，支持终端客户将商城嵌入到自用的ERP中，助力客户实现业务的高效集成管理。在传统流程中，客户搜索、下单环节在云汉芯城官网上完成，审批、付款环节却在自有的ERP中进行。两套系统信息流不畅通，导致客户需要人工来回搬运物料信息、订单信息、物流信息等，不但耗时耗力，还容易出错。云汉芯城提供的商城API能够有效帮助客户实现业务流程的重塑，将云汉芯城的搜索、下单、查物流等功能嵌入到自用的ERP中使得信息流完全整合，避免手动操作，进而提高录入准确性，有效规避录入错误带来的风险，大大缩短了客户的处理时间；同时节约大量人力成本，帮助客户降低整体运营成本。

此外，云汉芯城还为合作伙伴提供自主研发的数字化工具，致力于与上下游伙伴一同构建高效率的数字化供应链体系。云汉芯城聚焦服务电子制造业的中小微企业用户，为他们提供灵活高效的数字化工具，提升行业效率。以云汉芯城的电子工程师自主研发的智能点料尺为例，这款小型工具能够联网自动读取云汉芯城元器件信息库中的料带间距，并快速从卷带中数出需要的物料数量，对于清点卷装物料很有帮助。由于卷状物料体积小但需求数量大，传统的点料方式是人工点料，经常出现发货时少发和多发的情况。少发，会导致客户投诉，影响口碑；多发，又会导致库存数量对不上，在后期会引起下单异常。合作伙伴使用了此款点料尺后，极大地减少了售后问题，同时提升了库存数量准确性、提高了其发货效率，为其建立高效高质的智能仓储提供了重要保障。

未来，云汉芯城将继续扩大数字生态系统，探索更专业、深入的数字化能力建设，共同打造电子产业数字化协同创新的新局面！