电容器的交流声
从交流声出现的机理来看,有以下几种可能性。其一,在电压状态下,两层极板之间的介质(有机膜),在交流电场的作用下,因电场力的交变而发生交变的弹性形变,从而产生弹性振动,继而出现交流声。由此原因引起的交流声一般较尖较高,且随着电压的升高或降低,场强的增大或减小而发生变化。且此类原因引起的交流声多发生在固体电容器上,在油浸电容器中很少出现。其二,芯包的包裹物或除芯子外的附属物,包括垫片、连接线、引线、捆扎绳等,有振动空间,在电压状态下,或两极之间,或芯包与外壳之间形成了一个交变电场。在电场力的作用下,这些存在振动空间的附属物发生振动,从而产生交流声。由此原因产生的交流声一般较低沉。其三,电路中存在的谐波分量较大,这也是引发前两种交流声的诱因之一。
薄膜电容器的噪音原因
如今的电网当中含有各种各样的高次谐波,并且主要以电流形式存在,而电容刚好喜欢跟它礼尚往来,如果附近有人使用电焊,或可控硅调相的大功率电器,电容的电极便会振动并发出声音。此外谐波电流对电容的破坏作用很大,CBB电容的电极是喷在薄膜上的金属膜,在瞬时大电流的作用下靠近两端的部分容易站生欧姆热,使薄膜溶化造成短路,虽然CBB电容对短路有自愈能力,但自愈后的ESR会变大,更容易发热,恶性循环,很快便完全失效。
由于薄膜的热导率较小,不能用外表温升评判内部的瞬时局部温升,所以好检查厂家的规格书,应该对浪脉电流有限制,单位应该是电流时间积,如按秒、按毫秒等。也有可能是电流过大,也没给限流电阻造成的。2.2uf质量好的电容价格绝对不低。整体电路体积也不见得比相同能力的工频变压器小。
薄膜电容器的噪音测试
耐压测试
1、用耐压测试仪对电容的极间耐压,极壳耐压进行测试,以确保电容的耐压品质符,对测试时间进行设置,按“定时调节”选择测试时间(例如薄膜电容加2倍Un时,2S无性击穿);将“手控”与“定时”按钮,调节至“定时”档位。
2、对电压类型的调节,薄膜电容选择“AC”档位,电解电容选择“DC”档位;打开测试仪电源,按下测试仪手柄的开关,根据产品技术参数调节测试电压(此处单位为KV),一般选择2倍Un的测试电压,对“漏电流”的设置一般情况下以0.2mA为标推。
3、此后将测试仪的零线端与电容一端连接,火线探针- -端与电容另一端接触,并按下手柄的按钮,在“定时”时间完成后,如果测试仪的“超漏”指示灯不亮,警示蜂鸣器不响,表明此项测试合格。
4、极壳间耐压的测试,对UN≤AC660V时,测试电压调至3000 VAc,测试时间10S,而对UN≥AC660V时,测试电压调至6000V,测试时间10S,根据“超漏”指示灯的状态判别其是否合格。而对电解电容的耐压测试,要严格按照其随身所带技术参数经行测试,以防测试电压设置过高而使电容爆破。
过电压测试
1、对薄膜电容而言, 按照相关的标准规定:当工作电压达到1.1Un时, 电容可持续正常工作8小时,而当工作电压达到1.15 Un时,要求电容持续正常工作30分钟,当工作电压达到1.2 Un时,要求电容持续正常工作5分钟,当工作电压达到1.3 Un时,要求电容持续正常工作1分钟。
2、此项的过电压测试,可在电容端加线电压,用调压器将电压缓慢调高到所需电压,在调节过程中要用电流表监测其电流变化,防止出现异常情况而损坏调压器。 同时因此项某些测试项目所需时间比较长,可有针对性的测试(如可只测试1.2Un与1.3Un两项)。
3、在拆卸电容的过程中,电容会因充电而残留相当高部分的电压,则在此操作过程中,要用灯抱负载进行放电, 以确保人身安全;不可将电容两级直接短路,以免损坏电容、对电容的使用寿命造成影响。智旭电子希望以上的能帮到您检查出薄膜电容噪音的问题所在。
噪音解决方案
,看所有的电子器件的物理特性是不是完正。第二,区域化不管那种电路都是有区域功能的,不必挨个检查,以防止问题扩大化。第三,测量跟据不同的功能,选择不同的仪器。以上三点,不管是强电弱电都适用。一般薄膜电容器的噪音,在一些特定的工作场合,如跨线,降压等交流场合薄膜电容可能会有噪音存在,这是因为薄膜间存在间隙,在交变电场的作用下发生震动而产生的。以目前的技术和统计资料来看,薄膜电容的噪音存在对电容器的性能没有明显的影响。其一般是因为制造工艺的原因造成的,工艺的进步会明显的改善或解决这个问题,因此智旭电子建议一定要选择合格、高质量的厂家,好的厂家生产的薄膜电容可以做到无噪音或者噪音小。如果是不能接受其噪音,可以选择更换薄膜电容。
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