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自动化设备价值凸显 制造业深度关注

来源:21ic
时间:2013-07-01

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近年来,随着全球经济的高速发展,以廉价劳动力为优势的 制造业 已日薄西山,再加上不断上涨的用人成本,很多企业正面临着设备更新换代、工人被机器替代的格局, 自动化设备 变得炙手可热。有人不禁发问:自动化设备受人青睐的原因是什么,其价值何在?

降低成本 提高生产效率

降低成本是企业选择自动化设备的重要因素,也是自动化设备的核心价值所在。

北京领邦仪器是一家自动化检测设备的研发单位,据介绍,今年一季度该公司接洽的、具有检测需求的制造企业超过百家。这些企业采用自动化设备的初衷大多都是想提高产品出厂合格率,并希望能降低生产成本。

以北京某家钕铁硼厂商为例,在传统的人工检测模式下,一天生产150万片钕铁硼工件(一种稀土永磁材料),需要20多位检测工人连续工作8小时以上。这种状况下,产品是否合格完全由工人说了算,这种主观判断导致毫无检测标准可言。

针对着这种行业需求,领邦定向研发了“钕铁硼工件尺寸外观检测设备”,检测效率高达200~400片/分钟(视工件形状尺寸而定),设备可24小时运转,每天至少检测25.92万片,检测精度可达到10微米以内,并能有效识别工件的外观缺陷,如开裂、崩边、麻面、划痕等。

也就是说,20多名工人耗费极大精力进行的工作(且效果并不理想),如果采用自动化检测设备,4到5台即可高效完成。

钕铁硼工件尺寸外观检测设备

保证 产品质量 建立市场优势

“质量是企业的生命”,只有在确保产品质量的前提下才能谈企业的后续发展。但是在实际操作过程中,因生产环节复杂,存在各种不缺定性因素,使企业管理者很难找到“病因”,进而无法对症下药。

据了解,领邦仪器研发的自动化检测设备普遍具有检测数据自动记录、自动保存、统计分析等功能,并能将实验数据保存至电子文件输出,方便用户查出“病因”,从而减小企业在生产环节的失误,将损失降到低,提高产品质量。

如“轴承滚子外观检测系统”,采用机器视觉原理对轴承滚子的外观进行自动检测,可检测圆柱滚子回转面、两端面的各种外观缺陷,如磨伤、划痕、磕碰伤、裂纹、料残、未超精、锈蚀、黑皮等。系统可对外观检测数据进行统计分析,根据统计数据调整机床或滚子加工工艺。

轴承滚子外观检测系统

因此,自动化检测设备对产品质量的严格把关,可以帮助企业提高市场竞争力。在优胜劣汰的市场竞争机制下,只有把产品质量做好才是出路。

目前,我国制造业企业工厂中陈旧的设备正面临更新换代,国内自动化技术开始向国际水平靠拢,各种先进的自动化设备不断涌现。从这个发展趋势中不难看出,自动化设备正在逐步推动我国制造业的发展,并扮演着越来越重要的角色。

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