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电感线圈参数及贴片电感失效原因

电感线圈参数及贴片电感失效原因

时间:2022-01-11 18:38:10   来源:网络整理

根据工作频率,选用线圈的导线及线径。工作于低频段的电感线圈,一般采用漆包线等带绝缘的导线绕制。工作频率高于几十KHZ,而低于1MHz的电路中,采用多股绝缘的导线绕制线圈;这样,可有效地增加导体的表面积,从而可以克服集肤效应的影响,使Q值比相同截面积的单根导线绕制的线圈提高30%-50%。

在频率高于2MHz的电路中,电感线圈应采用单根粗导线绕制,导线的直径一般为0.3mm-1.5mm。采用间绕的电感线圈,常用镀银铜线绕制,以增加导线表面的导电性。这时不宜选用多股导线绕制,因为多股绝缘线在频率很高时,线圈绝缘介质将引起额外的损耗,其效果反不如单根导线好。

选用优质的线圈骨架,减少介质损耗。在频率较高的场合,如为普通的线圈骨架,其介质损耗显著增加,因此,应选用高频介质材料,如高频瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等作为骨架,并采用间绕法绕制。选择合理的线圈尺寸:基本参数:绕组厚度t、绕组长度L和外径D 外径一定的单层线圈(φ20mm-30mm),当绕组长度 L与外径 D的比值 L/D=0.7时,其损耗小; 外径一定的多层线圈L/ D=0.2-0.5,用t/D=0.25-0.1时,其损耗小。 绕组厚度t、绕组长度L和外径D之间 满足3t+2L=D的情况下,损耗也小。采用屏蔽罩的线圈,其L/D=0.8-1.2时。选定合理屏蔽罩的直径。用屏蔽罩,会增加线圈的损耗,使Q值降低,因此屏蔽罩的尺寸不宜过小。然而屏蔽罩的尺寸过大,会增大体积,因而要选定合理屏蔽罩的直径尺寸。当屏蔽罩直径Ds与线圈直径 D之比满足如下数值即 Ds/D=1.6-2.5时,Q值降低不大于10%。 采用合适的磁芯可使线圈圈数显著减少。线圈中采用合适的磁芯,减少了线圈的圈数,可以减小线圈的电阻值,有利Q值的提高,还可以缩小线圈的体积。

耐焊性由于回流焊的温度超过了低频贴片电感材料的居里温度,出现退磁现象。贴片电感退磁后,贴片电感材料的磁导率感量上升。一般要求的控制范围是贴片电感耐焊接热后,感量上升幅度小于20%。可焊性 ,当达到回流焊的温度时,金属银(Ag)会跟金属锡(Sn)反应形成共熔物,因此不能在贴片电感的银端头上直接镀锡。而是在银端头上先镀镍(2um左右),形成隔绝层,然后再镀锡(4-8um)。焊接不良,焊盘两端应对称设计,避免大小不一,否则两端的熔融时间和润湿力会不同。焊合的长度在以上(即贴片电感的金属端头和焊盘的重合长度)。焊盘余地的长度尽量小,一般不超过。焊盘的本身宽度不宜太宽,其合理宽度和MLCI宽度相比,不宜超过。同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中;因此经电感滤波后,不但负载电流及电压的脉动减小,波形变得平滑,而且整流二极管的导通角增大。功率电感与一般的贴片电感作用不一样,一般的贴片电感在电路中作用较为单一;同时起到EMC;EMI的作用且具备功率储能的作用。

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